吊顶式空调机组的特点如下：
结构紧凑，体积较小，适合安装于顶棚内吊装，减少安装空间。
有多种送回风方式，有全新风引入功能，能够***空气品质。
设有独立的防冷桥和密封措施。
设有多重安全保护。
微电脑控制，故障的自我诊断功能，有线控和远程控制可供选择，安装方式灵活，维修保养方便
吊顶式空调机组它是由混风段、过滤段、表冷段、加湿段、风机段组成，由冷冻水经蒸发器蒸发，通过风机进行换热转换而成。
主要适用于各种洁净厂房的空气净化系统。如各类宾馆、商场、机场、医院、工厂、科研单位等舒适性场所。在安装方面它有三种类型可供选择风冷冷风型、风冷热泵型、风冷全新风型。

安装：
安装位置的选择：
机组在安装前应由专业人员核算屋面的承重能力。搁机的底座可以采用钢筋混凝土基础，也可以用工字钢或槽钢制作，底座架在柱或墙上。机组内运动部件工厂均采取隔震装置，机组与底座之间采用20mm橡胶垫减震；用户如要求，也可采用弹簧隔震减噪（用户自行购置）。
橡胶减震垫的布置：压缩冷凝段1600mm左右一块，空气处理段2000mm左右一块，根据提供减震器的数量两侧均分。
吊顶式空调机组产品应用手册
若“空气处理部分”分段的空调机组需安装弹簧减振器时，机组必须安装在同一个具有足够强度的槽钢架上，在槽钢架和基础之间安装弹簧减振器，减振器的数量依机组和槽钢架总重量配制。弹簧减振器必须选用户外型，质量可靠，选型合理！
请***机组的安装位置远离易燃易爆、多尘、低凹、高温场所。请***机组周围有足够的空间，以利于进风、出风、维修。任何障碍物都会对机组的制冷量/制热量有影响，并会对今后机组维护和保养带来不便。

机组搬运和吊装：
机组到达工地进行搬运、吊装和安装等每个工序时都应仔细地保护机组，避免滑动架、铲车或吊车损坏机组。用铲车搬运时，铲车必须保持水平且不能后倾。在吊装过程中，应保持机体平衡，切勿突然升降或剧烈晃动。机组必须用底座所有的吊装孔进行吊装，无论如何，都应在吊索上使用支撑架以免损坏机架、盘管和风扇。参照吊装示意图。
吊顶式空调机组产品介绍说明（屋顶式空调机组应用手册）(16)
机组应连同包装箱一起用专用起吊设备运至就位位置，起吊时必须轻起经落，不与周围物体相撞。
参照机组外形图和各功能段标示，将机组及各段依次摆放，一般检修门在同一侧。
将机组空气处理段依次并拢，各段调整水平，用螺栓将底盘和连接面四角上的固定块拉紧，在机组内侧用连接板将铝合金樑锁紧，连接板500mm左右一块。
风机段就位后，将风机底座下的运输固定架拆除，否则会由于风机的硬连接而引起机组的强振动。

水封的安装：需接水封，将凝结水排至地漏或下水管。
铜管连接：
空气处理侧、压缩冷凝侧之间铜管连接：
因机组整体尺寸较大,考虑到客户安装操作及运输的方便，屋顶式风冷冷热风机组分成独立的空气处理段及压缩冷凝段出厂。
材料：经干燥洁净处理过的制冷专用紫铜管。
机组空气处理段和压缩冷凝段铜管连接必须做到无泄漏、光滑平整；空气处理段和压缩冷凝段安装时应保持水平或在同一平面。
液管、汽管都需要进行严格的保温措施。如机组作为热泵使用，汽管温度可能达到105℃，则保温材料要求阻燃耐高温。
警告：请***空气处理侧、压缩冷凝侧基础水平；如高差超过五米后，请***每五米高差有一存油弯。否则会导致压缩机回油不畅，以致烧毁压缩机。
多系统（包括双系统）的铜管不能接混，否则会烧毁压缩机。
电气连接：
注意：在机组安装到位后,即可连接电源线和机组信号线。
所有导线必须牢固连接。
所有导线不得与运动部件接触。
机组各连接导线应符合***且横截面积必须满足要求。
应***电源符合所用机组的要求。
***机组的接地保护从地面引至接线盒。
多系统(包括双系统)的接线不能接混。

电源要求：
机组有独立的供电系统和配电柜，电压380V，频率50Hz，采用三相四线制供电，电源电压要求稳定，其偏差不得超过额定值的10％（电网电压变化较大的情况下，应配有调压器），电源电压允许相电压不平衡为2％，其计算式为：
吊顶式空调机组产品介绍说明（屋顶式空调机组应用手册）(17)
意：相电压不平衡超过2％，请勿开机。
电源配线：动力配线容量请参照性能参数表中“最小配电功率”一栏，请依据表中所提供的配电参数选取合适的国标电缆。
接线：电源连接，参照电气原理图，将火警连锁等接至线路中，之后将电源线接至电器箱电源端子，确保连线牢固。
传感器的安装：温湿度传感器应设置在总回风管处，亦可根据用户需要放在被调房间内温湿度要求高的地方，传感器与仪表连接应可靠，否则仪表将不能正常运行，传感器应固定牢固，严禁碰撞，否则将很容易损坏传感器。出厂时传感器放置在电器箱内，调试人员根据原接线方式进行接线，接线长度不超过40m。
接地：机组必须有可靠的接地。

进出风管连接：
（1）机组出风口与风管之间要用帆布软接头连接，以防机组震动直接传到风管上；
（2）机组的出、回风口要装一段内贴吸声材料的风管，以防止噪声反弹至房间；
（3）主风管内风速应低于5m/s，而送风口处风速不应超过2.5m/s；
（4）送风口应避免直接开在主风管处，尤其是风管较短时，可接一个90度弯头出风。
冷凝水管连接：
（1）空调机的冷凝水存水弯设计安装必须符合“存水弯安装示意图”中规定的要求；
吊顶式空调机组产品介绍说明（屋顶式空调机组应用手册）(18)
（2）水管、系统连接管及电线的布置和安装，不要妨碍机组检修。
段间连接：
若“空气处理部分”中各功能段需分段设计，安装时必须***安装基础平台或整体安装架有适当的平整度和水平度，段间连接中间已粘有密封条，对齐各功能段，锁紧段间连接块和底座槽钢。（如下图）
吊顶式空调机组产品介绍说明（屋顶式空调机组应用手册）(19)
机组调试：
气密性检查：
检漏：机型检漏只需直接从针阀充入氮气，逐渐升压至1.5Mpa，用肥皂水涂在管的连接处检漏，如有漏点，在修复后，保压24小时，如压力未下降，即可确认系统无泄露。

抽真空：排掉系统内高压氮气，将复合压力表的三根软管接到相应的检修阀及真空泵接口上，启动真空泵抽真空，使系统内压力至少保持在500微米Hg柱（66.64Pa）下保持30分钟，方可充注。
注意：不允许使用本机组内压缩机抽真空。
制冷剂充注：
上述过程完成后，即可对整个机组进行制冷剂的充注。连接管长度在5米之内，可进行测试运行调试。
分体式机组之间连接管长应在下图的曲线范围内。L为空气处理段与压缩冷凝段连接管单程总长，LV为空气处理段与压缩冷凝段垂直高差，LV/L为垂直高差和管总长之比。图中规定当压缩冷凝段安装高于空气处理段时LV/L为正，压缩冷凝段安装低于空气处理段时LV/L为负。
机组性能参数表中制冷剂充注量是按连接管L长度5m给出的，若连接管长度有偏差，制冷剂充注量应相应增减。制冷剂的增减量按下式估算：
ΔG=8.51×10－4×di2×ΔL(kg)
di为连接管液管内径(mm)；ΔL为连接管L（m）长减去5m后的数据。

吊顶式空调机组产品介绍说明
充注时先将氟里昂瓶倒置于磅秤上。初始时在真空下，从高压侧充注液态冷媒，至压力平衡后，若还没充注达到要求，则必须正置氟里昂瓶，启动机组，从低压侧充注汽态冷媒，直至达到额定充注量为止。
或在机组正常运行期间，观察液路上的视液镜，如果视液镜上有气泡产生，说明制冷剂不够，需要添加制冷剂。
开机检查：
开机前的注意事项：未经下述检查不得开机。
测试绝缘：用500V兆欧表测量空调机带电部件对地、对非带电金属部件的绝缘电阻，其阻值不得低于2MΩ。
机组自控的保护调定值出厂前已调好，用户不要擅自更变，为防止运输过程中振动影响，用户应作进一步检查，同时检查接线是否松动，如松动则上紧。
电器调整值根据电路图中要求逐一检查。
压力控制器整定值：高压2.3MPa，低压0.23MPa，回差0.1MPa。
油压差控制器整定值：0.25Mpa。
检查制冷系统各截止阀是否打开。
检查电源是否正常，通风是否流畅。
检查机组接地是否良好。

开机试验：
合上电源总开关，检查电压是否正常，机组外壳是否带电。接通控制线路，检查电路是否正确。
开启机组内离心风机，检查风机转向是否正确，有无异常噪声。
手动开启风冷冷凝器的轴流风机，检查转向是否正确，有无异常振动及噪音。
手动开启压缩机，检查转向是否正确，运转情况如电压、电流、机体温度等是否正常。
正常排气压力（高压）范围：1.6～2.1MPa。正常吸气压力（低压）范围：0.16～0.5MPa。
检查干燥过滤器，若有杂质或水份则更换过滤器，重复过滤，到干净为止。
对电加热、电加湿机组应特别注意风机工作情况，防止电热管无风通电造成事故，对加湿型还应检查加湿器供水情况，以防无水空烧。
注意：压缩机三相电流不平衡应小于5％。
开机、停机频率：每小时低于6次，即指每小时压缩机马达的启动次数不得超过6次。（每次开机运转五分钟以上。）
正常操作运行：
机组停止运行一段长时间后，应该考虑以下步骤作为启动程序。
a、压缩机油加热器至少通电24小时后才能启动机组；

b、检查并确保供电电压在铭牌所规定电压值的±10%范围内；
c、检查并确保所有制冷系统手动阀门及手动风阀已全开；
d、检查压缩机上油视镜的油位，正常油位应该达到视镜的1/2至3/4处，至少要保持可视范围内。检查压缩机吸、排气压力及电流是否正常。
日常关机：日常停机不要关闭任何手动阀门，不要关闭电源总开关，按停机按钮让机组处于停机状态。
季节性关机：先停机，再断开电源总开关，并关闭制冷系统的所有手动阀门及一些手动风阀。
日常维护：
（一）机组空气处理侧的维修和保养
空气过滤网：
空气过滤网的作用就是阻止外界异物，诸如：脏物、烟灰、粉尘及其它可能由空气带入的杂物。如果过滤网阻塞，不仅降低其过滤功效，而且还使机组风量减小影响机组的使用与正常运行。过滤网的清洗周期空调季节，粗效过滤器在一般情况下为两星期清洗一次。可先在过滤网表面轻轻拍打清除粗大的堵塞物，然后在溶有清洗剂的温水中清洗，重新使用前要***晾干

电机：
电机在机器出厂前已提前润滑及密封好，因此在维修保养中不需要润滑。
送风机：
送风机在初运转40小时以后，须检查送风机窄V带的张紧力。控制V带的张紧力的方法（见下图）是在带的切边中点处加一垂直于带边的载荷G（一般是在中点处挂一个弹簧秤，然后用手拉），使带的中点产生一个位移f，当f=16mm时，弹簧秤上指示的力应在22～34N范围内。如果f=16mm时，力小于22N，应旋转调节丝杆，使带子进一步张紧。如果f=16mm时，力大于34N，说明带子的张紧力过大。张紧力不足，传递载荷的能力降低，效率低，且使小带轮急剧发热胶带磨损，张紧力过大，则会使带的寿命降低，轴和轴承上的载荷增大，轴承发热和磨损；送风机在正常运转时，应经常注意送风机有何异常的声音及观察V带运转的情况。如发现窄V带松弛影响送风机的正常工作，就应按上述方法重新调整V带的张紧力。如发现窄V带磨损已无法调整而影响送风机的正常工作时，就应更换V带，在更换皮带时，必须皮带同时一起更换。

吊顶式空调机组产品介绍说明(21)
热交器：可用一个尼龙刷刷洗盘管的翅片。刷洗前必须用真空吸尘器清理。如有压缩空气，可以使用高压空气管或喷嘴清洗盘管。
排水管：在机组运行前必须检查排水管。如果堵塞，必须清除异物，以便冷凝水排通顺畅。
（二）机组压缩冷凝侧的维修和保养
预防性维修：用户有责任提供系统每日、每月和每年所需的维护要求。
每日维护，建议每日检查以下各项：
1.油位—当机组运行约两小时后，从压缩机的视油镜中能看见油面，油位应在视油镜的1/3~2/3处。此后，如需添加润滑油，请咨询五洲就近服务站点。
2.压缩机过热度—6-10℃。
3.注意监听风机与压缩机运转有无异常响声。
4.运行压力和温度—检查运行压力和温度，看是否在极限范围内。
每周维护，建议每周检查以下各项：
1.每日维护中的各项。
2.压缩机油的颜色—新油是清澈的，如果系统未被潮气和/或异物污染，就应该在运行一段时间内保持这种颜色。油变成深褐色或颜色变浅表示已被污染，基本上是被潮气所致。则需更换润滑油。
3.对制冷剂回路检漏。

每年维护，建议每年检查以下各项：
1.每周维护中的各项。
2.运行控制器—检查控制器的设定是否正确，是否是在合适的极限范围内工作。
3.检查所有接线端子是否松动，是否是在适合的极限范围内工作。
4.通常情况下，机组只需每季度检查、清洗一次冷凝器外表面。然而，如果机器是安装在油、烟物、灰尘较多的地方，则热交器必须由专业的空调技术人员进行经常清洗，以确保充分的热交换和正常运行，否则机器的寿命就会降低。
推荐保养周期：
吊顶式空调机组产品介绍说明(22)
注：1.△检查，○更换。
2.建议在新机组磨合期间，运行3个月后，全面更换冷冻机油、干燥过滤器，清洗油过滤器、吸气过滤器。