自穿刺铆接机技术是一种用于连接两种或两种以上金属板材的冷连接技术。他还有一个别名就是我们非常熟悉的自冲铆接机，它使用***铆钉穿透顶层板材之后，在铆模的作用下铆钉尾部的中空结构扩张刺入而并不刺穿底层板材，从而形成牢固的铆接点。 工序周期短和噪音低是所有自穿刺铆接设备的普遍特征，通常一个铆接工序周期仅为1至4秒。相对于其他连接技术（如焊接和盲铆），

自穿刺铆接有如下优点：

1、可以连接很多异种材质的板材：钢板、铝板和塑料板；

2、可以铆接多层板材组；

3、无热效应——可以用于涂层或镀层板材连接而不会破坏其涂镀层，也无其他任何损害；

4、耗

；5、铆接工序周期短；

6、环境友好型工艺，铆接时无热量、烟、汽、火花、粉尘或碎屑等产生；

7、铆接质量持续稳定，重复性高；

8、铆接点质量可通过视觉检查；

9、可与胶黏工艺组合使用；

10、自动的供钉系统***生产的连续性。因此在汽车钢铝车身制造上应用广泛。在自冲铆接机的应用领域，如铝合金车身，母线槽，铝单板，桥架，钢结构，汽车钣金，摩托车边箱，轻钢龙骨，护栏板等行业都有武汉贝瑞克机械数量不等的客户，这些产品在替代进口亨罗布设备的同时，为客户节约了大量的成本，了效率。

武汉贝瑞克机械公司是国内自主掌握自刺穿铆接技术的企业，在长时间的开发，生产，应用中积累了丰富的自冲铆接工艺经验。（具备电动手持自冲铆钉枪具备无极调控压力，伺服自冲铆接机，液压齿轮式自冲铆接机，铆接紧固件技术），在2008年涉足自冲铆接设备以来，公司先后与武汉理工大学开发数控冲铆接机，哈尔滨工业大学合作研究镁铝合金自刺穿连接，华中科技大学研究生院自冲铆接机液压可监控压力实时曲线，北京汽车新能源电池钣金机器人自冲铆接机，美的洗碗机项目机器人自冲铆接机项目。