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广州市蓝垟机械设备有限公司
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供应南洋专业乳化泵 管道乳化设备 管道乳化泵 高剪切乳化泵
一、 简介
管线式连续分散乳化机是利用单级或多级定、转子之间狭窄间隙中形成的紊流对物料进行高速、强烈的液力剪切、离心挤压、撞击和研磨来完成物料的连续分散、乳化及粉碎。定转子采用新型齿形组合。工作区部件的材质皆为不锈钢，主轴采用特殊不锈钢。标准机型采用机械密封，如果有用户需要也可选用填料密封。设备的结构亦可按用户具有可行性的特殊工况设计制造。本机总体结构简单、体积小、重量轻、噪音低和运行平稳等优点，其特点是不用研磨介质，集分散、乳化、均质、破碎、输送为一体。
二、 应用
本机适用于石化、颜料、染料、涂料、制药、油水乳化、精细化工、食品饮料等行业。（固体和液体）可轻松完成高粘度和含固量高的悬浮液的分散和高效溶解。（固体和液体）油、水、剂的乳化，细胞组织的破碎。（气体、液体、固体）吸收、溶解、萃取的混合、分散。同时具有一定的高位输送能力。
三、 本机主要技术参数（机型TRL1/120）
功率：4.0kw 流量：0-4m3/h（H2O）
转速：2920rpm 出口压力：0.2Mpa
（我们是厂商,联系时请说在***上看到信息,可给一定折扣！）
（各种大小规格容量均可定做,价格请联系卖家！）
四、安装与调试
1、 检查在运输中电动机和整机有否损坏，乳化机的进口封条是否完好，有无杂物、金属屑等有损设备的物质混入机内。
2、 在本设备的进出口与工艺管道连接前，首先清洗工艺管道，在确保工艺管道内无焊渣、金属屑等有损设备的物质后方可与本机连接。
3、 设备安装位置的选择要选择与容器最近的部位如容器的底部。使管路必须简单直接，尽可能减少使用弯头等管路构件。从而减少物料在流通过程中的阻力。
4、 安装管路时，进出口采用快开结构的卡箍联结管口。
5、 在开机前先盘动主轴，手感应觉轻重均匀，无其它磨擦声和异常声。
6、 在上述工作均完成后，点动开启电机，查看电机转向是否与主动轴的转向标志一致，严禁反转。
五、使用与维护保养
1、 通常开机前先接通机械密封的冷却水，停机时先关机再断冷却水，采用自来水泠却，冷却水压力≤0.2Mpa。物料必须进入工作腔方可开机，并且要***不在断料的情况下运行以免机封因高温烧坏或影响使用寿命。冷却水进出口接头配备软管尺寸为Φ5（内径）×Φ8（外径）。
2、 确认接通机封冷却水后，点动开启电机，确认电机转向与主轴的转向标志一致方可运行，严禁返禁。
3、 在使用时物料须连续输入应避免空机运转，以免使物料在工作区内产生高温或结晶固化而使设备受损。
4、 通常只需通过高位自重向本设备进料，进料必须连续输入，保持物料有较好的流动性。而对物料流动性较差时，粘度大于4000CP要用泵输入，泵入压力≤0.3Mpa。选择泵的流量与所选的管线式分散乳化机的流量范围相区配。（应大于最小流量，小于流量）
5、 严禁金属屑或坚硬的难以破碎的杂物进入工作腔体，以免造成工作头及设备的毁灭性的损坏。
6、 在运转过程中一旦出现异常声音或其它故障时，应立即停机检查，待排除故障后再运转。停机后应将工作腔及定转子清洗干净。
7、 如工艺需要工作腔可另配夹套用于对物料的冷却或加热，开机时先接通冷却液或导热油。夹套工作压力≤0.2Mpa，在加工有温度要求的物料时（如沥青），必须加热或冷却到正常工作温度，盘车，开机。
8、 设备在易燃易爆工作环境中使用时，则必须选用相应级别的防爆电机。
9、 加工完毕后，必须清洗干净，这样既保持定转子的工作效率又能起到保护机械密封的作用。有必要时在该外围附近设计安装一套清洗循环装置。
10、 根据用户使用的介质不同，对进料口过滤器必须定期清洗干净以免进料量减少而达不到生产效率。进入工作腔中物料必须是流体，不允许有干粉料团块直接进入机内，否则会造成闷机而损坏设备。
11、 定期检查定转子，发现磨损过大，应及时更换相应的部件以***分散效果。
12、 运转中发现轴处有液体渗漏现象，则必须在停机后调节机封的压力。（在后面附机械密封使用说明时作详细介绍）
在使用本设备前要制订出相应的安全生产操作规程，确保人身设备安全。在电器控制系统用户要设备安全保护系统，并有良好可靠的电器电机接地装置。
（实物拍摄 盗图必究）
乳化泵
乳化泵
乳化泵
乳化泵
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九、故障与排除
故 障 |
原 因 |
故 障 排 除 |
不出料或出料过少 |
1、阀门没开或进、出料管路堵塞。 |
打开阀门，清理堵塞的管路。 |
2、管路流程复杂，阻力过大。 |
简化、缩短管路。 |
|
3、设备反转。 |
调整电机的电源接线。 |
|
4、物料的黏度过大。 |
采用泵输送或稀释物料。 |
|
设备振动，发出金属磨擦声 |
1、受到金属或难以破碎杂质的冲击，造成主轴偏心。 |
清除杂质、更换主轴，如电机轴偏心须更换电机。 |
2、受到金属或难以破碎杂质的冲击，造成轻微定、转子变形。 |
修复或更换定、转子。 |
|
设备突然不运转，轴盘不动 |
1、受到金属或难以破碎杂质的冲击，造成主轴偏心或定、转子变形咬死。 |
清除杂质、更换主轴，修复或更换定、转子。 |
2、物料黏度过高或输送泵流量过大造成过载跳闸或电机烧坏。 |
调整物料的黏度，选择流量匹配的送料泵。 |
|
泄漏 |
1、静密封圈损坏。 |
更换静密封圈。 |
2、密封工作面受力不均。 |
调整密封工作面的受力。 |
|
3、机械密封泄漏。 |
更换机械密封封圈或动、静环。 |
根据电机电流大小、使用条件推荐选用电缆线，见下表：
序号 |
功率（kw） |
与电机（设备）处接电源线规格 |
1 |
0.75 |
～380V 2.5m2 （线长不超过10m） |
2 |
1.5 |
～380V 2.5m2 （线长不超过10m） |
3 |
2.2 |
～380V 2.5m2 （线长不超过10m） |
4 |
4 |
～380V 4 m2 （线长不超过10m） |
5 |
5.5 |
～380V 6 m2 （线长不超过10m） |
6 |
7.5 |
～380V 6 m2 （线长不超过10m） |
7 |
11 |
～380V 10 m2 （线长不超过10m） |
8 |
15 |
～380V 16 m2 （线长不超过10m） |
9 |
18.5 |
～380V 16 m2 （线长不超过10m） |
10 |
22 |
～380V 25 m2 （线长不超过10m） |
11 |
30 |
～380V 25 m2 （线长不超过10m） |
12 |
37 |
～380V 35 m2 （线长不超过10m） |
13 |
45 |
～380V 50 m2 （线长不超过10m） |
14 |
55 |
～380V 50 m2 （线长不超过10m） |
15 |
75 |
～380V 75 m2 （线长不超过10m） |
16 |
90 |
～380V 90 m2 （线长不超过10m） |
17 |
110 |
～380V 90 m2 （线长不超过10m） |
18 |
132 |
～380V 120 m2 （线长不超过10m） |
广州南洋食品机械设备厂
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